Que sont les sous-traitance soudage naval certifié ?
Le soudage naval est l'opération industrielle critique d'assemblage des structures métalliques (coques, ponts, cloisons, superstructures) des navires marchands, militaires et de servitude. Les procédés employés incluent : soudage MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) pour les soudures courantes acier 4-15 mm, soudage à l'arc avec électrode enrobée SMAW pour zones difficiles d'accès, soudage TIG (Tungsten Inert Gas) pour zones nobles (inox, aluminium, alliages), soudage à l'arc submergé SAW pour grands panneaux automatisés (Chantiers de l'Atlantique Saint-Nazaire 44 lignes panneaux automatisées 20 × 20 m). Les contraintes spécifiques marine imposent une qualité élevée : zone affectée thermiquement ZAT limitée, ténacité Charpy à -20 ou -40 °C selon nuance acier (DH36, EH36, EH40), absence de défauts dépassant les limites IACS (porosités, manque de fusion, caniveaux). Chaque soudeur intervenant sur navire classé est qualifié individuellement selon NF EN ISO 9606-1 (épreuves pratiques par position, type métal, épaisseur, procédé).
En France, l'écosystème soudage naval est concentré autour des grands chantiers et de leurs sous-traitants. Naval Group (siège Paris, 15 800 salariés, CA 4,4 Md€ 2024, sites Lorient 56 frégates, Cherbourg 50 sous-marins, Toulon 83 maintenance, Nantes-Indret 44 propulsion) forme 800 soudeurs/an dans ses centres de qualification certifiés Bureau Veritas, dont 200 soudeurs internes et 600 sous-traitants. Chantiers de l'Atlantique Saint-Nazaire 44 (5 000 salariés, leader européen paquebots, racheté 100 % État français en 2024) emploie 1 500 soudeurs directs et fait appel à 2 000-3 000 soudeurs sous-traitants en pic de charge (lignes panneaux automatisés SAW, soudage manuel zones complexes). Piriou Concarneau 29 (1 200 salariés, navires servitude offshore éolien, pêche), Socarenam Saint-Malo 35 + Boulogne 62 (600 salariés total, petits navires côtiers), CMN Cherbourg 50 (400 salariés, patrouilleurs aluminium et acier). Les sous-traitants soudage spécialisés (200+ PME en France) interviennent sur tous ces sites en régie ou forfait.
Spécifications techniques et procédés de production
Principaux procédés et qualifications de soudage naval pratiqués en France :
Familles de produits et caractéristiques
| Procédé | Application | Qualification soudeur | Sites principaux |
|---|---|---|---|
| MIG/MAG semi-auto (135/136) | Coques aciers 4-15 mm, courant | ISO 9606-1 toutes positions | Tous chantiers |
| SMAW électrode enrobée (111) | Zones difficiles d'accès, réparations | ISO 9606-1 + positions PF/PG | Naval Group, Piriou |
| TIG (141) | Inox, aluminium, alliages nobles | ISO 9606-1 spécifique matériau | CMN aluminium, Naval Group |
| SAW arc submergé (12) | Grands panneaux automatisés ponts | Opérateur SAW + QMOS ISO 15614 | Chantiers de l'Atlantique |
| FCAW fil fourré (114) | Productivité accrue extérieur | ISO 9606-1 + spécif fil fourré | Naval Group Lorient 56 |
| Soudage robotisé / orbital | Tuyauteries, séries grandes | Opérateur + QMOS spécifique robot | Naval Group Nantes-Indret 44 |
Grades et conditionnements commerciaux
- Soudage MIG/MAG semi-automatique 135/136 : procédé dominant en construction navale (60-70 % temps soudage), électrodes consommables fil acier 1,0-1,2 mm, gaz protection Ar/CO2 80/20 ou Ar/CO2/O2, courant 150-300 A, vitesse 30-50 cm/min.
- Soudage à l'arc submergé SAW 12 (Chantiers de l'Atlantique Saint-Nazaire 44) : procédé automatisé sur lignes panneaux 20 × 20 m, fil acier 4-5 mm, flux granulé protecteur, courant 600-1 200 A, vitesse 60-100 cm/min, productivité × 5 vs MIG/MAG.
- Soudage TIG 141 sur aluminium (CMN Cherbourg 50 patrouilleurs aluminium) : électrode tungstène thoriée 2,4-3,2 mm, gaz argon pur, courant alternatif AC 150-300 A, vitesse 15-30 cm/min, qualité aspect noble structures visibles.
- Soudage SMAW 111 électrode enrobée (Naval Group Lorient 56 et Cherbourg 50) : procédé manuel dans zones difficiles d'accès (intérieur réservoirs ballast, cofferdams, double coque), électrodes basique E7018 ou rutile E6013, courant 80-200 A.
- Soudage orbital robotisé tuyauteries (Naval Group Nantes-Indret 44 propulsion) : robots TIG orbital tuyauteries inox DN 25-150, qualification opérateur + QMOS ISO 15614, zéro défaut radiographie, applications circuits primaires nucléaires sous-marins SSBN.
Normes et réglementations
Référentiels normatifs et réglementaires applicables au soudage naval :
- NF EN ISO 9606-1 : Épreuve de qualification des soudeurs - Soudage par fusion - Partie 1 : Aciers, qualification individuelle par position, métal, épaisseur, procédé.
- NF EN ISO 15614-1 : Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage QMOS aciers, validation procédé par essais mécaniques et CND.
- NF EN ISO 14732 : Personnel en soudage - Qualification des opérateurs et régleurs soudage mécanisé et automatique (SAW, robots).
- Bureau Veritas NR467 : partie soudage navires acier, exigences qualifications soudeurs et QMOS, contrôle qualité production.
- ASME IX : Welding Qualifications, équivalent américain ISO 15614 pour navires sous pavillon US et matériels nucléaires.
- NF EN 9100 : Systèmes qualité aéronautique-spatial-défense, applicable certaines productions navales militaires (sous-marins SSBN).
Procédés industriels détaillés
Étapes industrielles d'une prestation de soudage naval sous-traité :
Qualification soudeurs préalable
Qualification soudeurs préalable selon NF EN ISO 9606-1 par centre Naval Group Lorient 56 ou organisme tiers (Apave, Institut de Soudure, Bureau Veritas), épreuves pratiques par position (PA plat, PB horizontal, PC vertical, PF montant).
Validation QMOS mode opératoire
Validation QMOS Qualification Mode Opératoire Soudage selon NF EN ISO 15614-1 : essais sur éprouvettes représentatives (traction, pliage, Charpy, macrographie, dureté), validation paramètres procédé (intensité, vitesse, gaz, électrode).
Préparation joints et accostage
Préparation joints (chanfreins V, U, X selon épaisseur) par découpe plasma, oxycoupage ou usinage, accostage avec gabarits et pointage MIG/MAG, contrôle écartement 2-4 mm, propreté ZAT (zone affectée thermiquement) sans graisse ni oxyde.
Exécution soudage en environnement
Exécution soudage en environnement chantier (cale couverte Chantiers de l'Atlantique Saint-Nazaire 44, halls Naval Group Lorient 56) ou bord, respect température préchauffage (50-150 °C selon épaisseur et nuance EH36/EH40), respect post-chauffage.
Contrôles non destructifs CND
Contrôles non destructifs CND sur cordons soudure : ressuage PT 100 % accessibles selon ISO 23277, magnétoscopie MT selon ISO 23278, ultrasons UT selon ISO 17640 sur cordons > 10 mm, radiographie RT selon ISO 17636 sur soudures critiques bord à bord.
Inspection Bureau Veritas final
Inspection Bureau Veritas final présent à bord ou en atelier : vérification rapports CND, observation visuelle 100 % cordons selon ISO 5817 niveau B, validation conformité IACS, signature procès-verbaux soudage, délivrance certificat navire.
Le marché français
Le marché français du soudage naval représente environ 600 M€/an en 2024, comprenant 300 M€ de prestations soudeurs directs (1 200 ETP) et 300 M€ de sous-traitance externalisée (1 500 ETP sous-traitants). Naval Group (15 800 salariés total France) emploie environ 800 soudeurs internes répartis sur ses sites Lorient 56 (frégates FDI Belharra, FREMM), Cherbourg 50 (sous-marins Barracuda SSN et SNLE 3G futurs), Toulon 83 (maintenance flotte), Nantes-Indret 44 (propulsion). Chantiers de l'Atlantique Saint-Nazaire 44 emploie 1 500 soudeurs directs sur paquebots géants (MSC World Class 215 000 GT, Royal Caribbean Icon of the Seas).
Les sous-traitants soudage navals français (200+ PME) sont concentrés autour des grands chantiers : bassin lorientais (Naval Group), bassin Saint-Nazaire (Chantiers de l'Atlantique), bassin cherbourgeois (Naval Group + CMN), bassin Concarneau-Brest (Piriou), bassin Toulon (Naval Group + chantiers réparation). Les principaux acteurs comprennent ICE Industries Construction Européennes, Sopratec, AT Marine Services, Smurfit Kappa Marine, OSE Engineering, Industeel Mécanique. Les missions sont en régie (mise à disposition soudeurs qualifiés à l'heure) ou au forfait (tronçons complets coque, modules ponts, ensembles tuyauteries préfabriqués). Les ETI Industeel Mécanique Le Creusot 71 et CETIM Saint-Étienne 42 proposent également la fabrication d'ensembles soudés prêts à intégrer.
Le carnet de commandes des chantiers navals français est exceptionnellement chargé en 2025-2030, garantissant une forte demande de soudage. Naval Group : programmes FDI Belharra (10 frégates 5 Mds€), Barracuda SSN (6 sous-marins 9 Mds€), SNLE 3G (4 sous-marins 35 Mds€ horizon 2035), patrouilleurs océaniques (BPO 7 unités 1,2 Md€). Chantiers de l'Atlantique : 10 paquebots commandés MSC + Royal Caribbean + Disney + Saudi Cruises (5 Mds€ carnet), 4 navires éoliens flottants offshore. Piriou : 30 navires servitude offshore éolien commandés 2024-2030. La filière fait face à une pénurie structurelle de soudeurs (déficit estimé 2 000 ETP en France 2025), accélérant la formation (centres Naval Group, écoles Compagnons du Devoir, AFPA) et la robotisation (Chantiers de l'Atlantique investissement 100 M€ lignes panneaux automatisées 2024-2027).
Applications et débouchés industriels
Programmes publics soutenant la filière française soudage naval :
- Plan France Maritime 2030 : 1 Md€ pour souveraineté navale civile et militaire, soutien indirect formation soudeurs (800/an Naval Group + 200 sous-traitants).
- Loi de Programmation Militaire LPM 2024-2030 : 413 Mds€ dont 56 Mds€ Marine nationale (FDI Belharra, Barracuda, SNLE 3G), garantissant carnet soudage Naval Group.
- France 2030 décarbonation maritime (500 M€) : volet conversion navires côtiers H2/LNG/méthanol, modernisation chantiers (lignes panneaux automatisés Saint-Nazaire 44).
- Programme Plan d'Investissement Compétences PIC : formation 2 000 nouveaux soudeurs/an France 2024-2030, dont 500 spécialisés naval.
- Aides Région Bretagne et Pays de la Loire : soutien aux centres de formation Compagnons du Devoir, AFPA, écoles Naval Group pour formation soudeurs naval.
Questions fréquentes
Qu'est-ce que la qualification ISO 9606-1 d'un soudeur naval ?
La norme NF EN ISO 9606-1 'Épreuve de qualification des soudeurs - Soudage par fusion - Partie 1 : Aciers' définit les épreuves pratiques que doit réussir un soudeur pour être qualifié sur un type de soudure (procédé, métal, épaisseur, position). L'épreuve consiste à exécuter un cordon de soudure représentatif sur éprouvette (typiquement plaque 300 × 150 mm épaisseur représentative) en présence d'un examinateur agréé (Bureau Veritas, Apave, Institut de Soudure), suivie de contrôles : visuel selon ISO 5817 niveau B, ressuage ou magnétoscopie, radiographie ou ultrasons, essais mécaniques (traction, pliage, macrographie). La qualification est valable 3 ans (renouvelable par production continue documentée) et est spécifique à : procédé (MIG/MAG, TIG, SMAW, SAW), groupe matériau (W01 aciers non alliés, W02 aciers faiblement alliés), épaisseur (gamme couverte), position (PA, PB, PC, PF, PG, etc.), type joint (BW bord à bord, FW filet). En France, environ 1 500 soudeurs naval sont qualifiés ISO 9606-1 valide en permanence.
Quels sont les chantiers navals français consommateurs de soudage ?
Naval Group (15 800 salariés total France, CA 4,4 Md€ 2024) emploie 800 soudeurs internes répartis Lorient 56 (frégates FDI Belharra, FREMM), Cherbourg 50 (sous-marins Barracuda SSN et SNLE 3G futurs), Toulon 83 (maintenance flotte militaire), Nantes-Indret 44 (propulsion). Chantiers de l'Atlantique Saint-Nazaire 44 (5 000 salariés, racheté 100 % État français en 2024, leader européen paquebots) emploie 1 500 soudeurs directs + 2 000-3 000 soudeurs sous-traitants en pic de charge (carnet 10 paquebots MSC + Royal Caribbean + Disney jusqu'à 2030). Piriou Concarneau 29 (1 200 salariés, navires servitude offshore éolien, pêche), Socarenam Saint-Malo 35 + Boulogne 62 (600 salariés, petits navires côtiers), CMN Cherbourg 50 (400 salariés, patrouilleurs aluminium et acier). Le total demande soudage France atteint 4 000 ETP soudeurs naval, dont 2 500 directs chantiers et 1 500 sous-traitants externalisés.
Qu'est-ce qu'un QMOS ISO 15614 ?
Le QMOS (Qualification Mode Opératoire Soudage) selon NF EN ISO 15614-1 est la validation par essais d'un procédé de soudage spécifique (combinaison procédé + matériaux + épaisseurs + positions + paramètres) avant son utilisation en production. Le QMOS comprend : un descriptif de mode opératoire pWPS (preliminary Welding Procedure Specification) précisant tous les paramètres (intensité, tension, vitesse fil, gaz, préchauffage), une éprouvette de qualification représentative (typiquement assemblage 500 × 300 mm épaisseur cible), des essais mécaniques (traction, pliage côté envers et endroit, Charpy ZAT et métal d'apport à température nuance), des essais macrographiques et de dureté ZAT, des contrôles non destructifs (ressuage, radiographie). La qualification couvre un domaine d'application étendu (gamme épaisseurs, positions, etc.) après validation par organisme tiers Bureau Veritas. Chaque chantier maintient un catalogue de 50-200 QMOS validés couvrant toutes les configurations de production. L'équivalent américain est ASME IX (chapitre Welding Qualifications).
Quelle est la pénurie de soudeurs en France 2025 ?
La filière soudage industriel français fait face à un déficit structurel estimé à 2 000 ETP soudeurs qualifiés en 2025 (Observatoire des métiers Industrie OPCO 2i 2024), dont environ 500 ETP spécifiquement en construction navale. Les causes : départs en retraite massifs des Baby-Boomers (génération formée années 1970-1980), faible attractivité du métier pour les jeunes (conditions de travail physiques, déplacements chantiers), exigences croissantes qualifications (ISO 9606-1 par procédé/position). Les chantiers navals (Naval Group, Chantiers de l'Atlantique, Piriou) investissent massivement dans la formation : Naval Group forme 800 soudeurs/an dans ses centres certifiés Bureau Veritas (Lorient 56, Cherbourg 50, Toulon 83), Chantiers de l'Atlantique a ouvert son école interne 'Ecole de l'Industrie' en 2023 (200 apprentis/an), Compagnons du Devoir et AFPA forment 1 000 nouveaux soudeurs/an France. Le programme France 2030 finance la robotisation (lignes panneaux automatisés SAW à Saint-Nazaire 44, investissement 100 M€ 2024-2027) pour réduire la dépendance à la main-d'œuvre.