Qu'est-ce qu'un coffrage modulaire ou une banche ?
Un coffrage est une structure provisoire qui sert à donner sa forme au béton frais pendant la phase de coulage et de durcissement. Les coffrages modulaires et banches métalliques sont des éléments standardisés réutilisables, fabriqués en tôle d'acier ou en aluminium, équipés d'un cadre rigide et d'une peau coffrante (souvent du contreplaqué filmé Birch ou de la tôle inox). Ils s'opposent aux coffrages traditionnels (planches, contreplaqué jetable) par leur durabilité (500 à 1 000 cycles de réemploi) et leur productivité de pose.
La banche est un coffrage vertical de grande dimension (3 à 12 m² par élément) destiné aux voiles en béton armé : murs de refend, voiles de cage d'ascenseur, parois de cuves industrielles, soutènements. La filière française du coffrage et des banches comptait environ 12 fabricants industriels et plus de 200 loueurs en 2024, pour un marché annuel de 850 millions d'euros (vente et location confondues).
Spécifications techniques et types de coffrages
La gamme des coffrages modulaires couvre toutes les configurations rencontrées sur chantier, du logement collectif à l'ouvrage d'art exceptionnel.
Familles de coffrages
| Type | Caractéristiques | Application typique |
|---|---|---|
| Banches voile manuportables | Hauteur 1,2 à 3 m, surface jusqu'à 6 m², 60-90 kg/m² | Murs de refend logements, parkings |
| Banches grande hauteur (héliportables) | Hauteur 4 à 8 m, surface 10 à 30 m², levage grue | Tours, immeubles, parois de cuves |
| Coffrages de poteau modulaires | Sections carrées ou rectangulaires 20x20 à 90x90 cm | Bâtiments tertiaires, parkings, ERP |
| Coffrages de dalle (étais et tables) | Hauteur 2,5 à 6 m, charge 15-50 kN/m² | Planchers de logements et bureaux |
| Systèmes grimpants | Self-climbing ou guidé sur rails, 4-6 m par cycle | Tours de grande hauteur, silos, cheminées |
| Coffrages outils tunnels | Voussoirs cintrés, longueur 8-15 m, vérin hydraulique | Tunnels routiers, ferroviaires, hydrauliques |
| Coffrages perdus polystyrène / béton | Blocs assemblables, isolation intégrée | Maisons individuelles, piscines, soubassement |
Matériaux et capacités techniques
- Cadre acier S355 / S500 : profilés tubulaires soudés et galvanisés à chaud, durée de vie 15 à 25 ans en location
- Peau coffrante contreplaqué filmé Bouleau de Finlande : épaisseur 18-21 mm, finition phénolique, 100 à 150 réutilisations
- Peau coffrante tôle d'acier inox / aluminium : finition lisse pour bétons architecturaux, 500 à 800 réutilisations
- Pression de bétonnage admissible : 60 à 80 kN/m² (banches standards), 100 kN/m² pour banches lourdes (coulage rapide ou bétons fluides)
- Tirants traversants Dywidag : barres filetées 15 à 26 mm, tube fourreau PVC, écrous papillons à serrage manuel
- Stabilisateurs et étais télescopiques : aciers tubulaires avec vis de réglage, charge 20 à 40 kN, hauteur réglable de 1,5 à 6 m
Normes et certifications obligatoires
La conception, la fabrication et l'utilisation des coffrages sur chantier sont encadrées par un corpus normatif strict, principalement axé sur la sécurité du personnel et la résistance mécanique sous pression de béton frais.
- NF EN 12812 : norme de calcul des étaiements provisoires et des coffrages temporaires (charges, sécurité, classes A et B).
- NF EN 12810 / 12811 : équipements provisoires de chantier (échafaudages, plateformes de travail).
- NF EN 13670 : exécution des structures en béton (mise en oeuvre, coffrages, étaiements).
- DTU 21 et 23 : Documents Techniques Unifiés pour l'exécution des ouvrages en béton et la mise en oeuvre des coffrages en France.
- Recommandation INRS R408 / R457 : prévention des risques liés aux banches et étais sur chantier.
- Décret du 8 janvier 1965 et code du travail (R4534-77 à 89) : règles de sécurité spécifiques aux travaux du bâtiment et aux coffrages.
- Marquage CE : obligatoire pour les éléments structurels d'étaiement (étais télescopiques, tours d'étaiement) selon la directive Machines 2006/42/CE.
Procédé de fabrication des banches en usine
La fabrication d'une banche métallique combine découpe laser, formage à froid, soudage robotisé, traitement de surface et assemblage final en atelier. Une banche standard livrée en usine pèse entre 90 et 130 kg/m² selon la robustesse demandée.
1. Conception assistée par ordinateur (CAO)
Les bureaux d'études dessinent les banches sur logiciels Solidworks, Tekla Structures ou Autocad Mechanical. Le calcul de résistance mécanique respecte la NF EN 12812, en intégrant la pression hydrostatique du béton frais (jusqu'à 80 kN/m²), les charges de service (passerelle, opérateurs) et le vent en hauteur.
2. Découpe et formage du cadre
Les profilés tubulaires en acier S355 sont découpés au laser ou au plasma sur tables CN, percés et formés à froid sur presses plieuses. Les pieds, oreilles de levage et points d'accroche pour étais sont prépositionnés sur gabarit.
3. Soudage robotisé
L'assemblage des cadres est réalisé sur cellules robotisées MIG/MAG (Fronius, Lincoln Electric). Les soudures sont contrôlées par magnétoscopie sur les zones critiques (oreilles de levage, attaches d'étais). Les cordons sont de classe NF EN ISO 5817 niveau B (haute qualité).
4. Traitement de surface
Le cadre soudé est dégraissé, grenaillé et galvanisé à chaud (norme NF EN ISO 1461) pour une protection contre la corrosion garantie 20 à 25 ans en environnement chantier. Une couche de peinture polyuréthane RAL est appliquée pour l'identification client.
5. Pose de la peau coffrante
Le contreplaqué filmé bouleau (18-21 mm) ou la tôle inox est vissée sur le cadre avec des vis spéciales noyées. Les bords sont protégés par des profilés aluminium. Les poignées de manutention, attaches d'étais et passerelles de service sont assemblées.
6. Tests fonctionnels et marquage CE
Chaque banche subit un test de chargement à 1,5 fois la pression admissible avant expédition. Le marquage CE et la plaque d'identification (numéro de série, charge max, fabricant, date) sont apposés. La traçabilité est assurée pendant toute la durée de vie de l'équipement.
Le marché français du coffrage et des banches
La France compte une douzaine de fabricants industriels de coffrages métalliques et plus de 200 loueurs régionaux. Outinord (groupe Sateco, sites de Saint-Amand-les-Eaux et Recquignies dans le Nord) est le leader français, fondé en 1957 et présent dans 50 pays. Sateco SAS (sa maison-mère, basée au Chesnay) coiffe également Hussor (banches voile et coffrages outils). Peri France (filiale du groupe allemand Peri, leader mondial) et Doka France (groupe Umdasch) couvrent les chantiers d'envergure et le segment de la location longue durée.
Le marché français du coffrage et de l'étaiement est estimé à 850 millions d'euros en 2024, dont 60 % en location-pose et 40 % en vente directe. La filière emploie environ 4 500 personnes en fabrication et logistique. Le marché bénéficie de la dynamique de la construction RE2020 (banches isolantes, coffrages perdus béton bas carbone), de la rénovation énergétique des copropriétés et des grands chantiers d'infrastructure (Grand Paris Express, EPR, JO 2024).
Parmi les autres acteurs : Conjardim (banches manuportables et coffrages aluminium), SGB-Layher (étaiement multidirectionnel), RMD Kwikform France, Faresin France, NeoBat (banches isolantes BBC), Aluma Systems et Mills (étais et tours d'étaiement). Sur le segment de la maison individuelle, les coffrages perdus polystyrène ICF (Sismo, Climamur, Thermomur) gagnent des parts de marché.
Programmes BTP équipés en France
Les coffrages et banches français équipent les chantiers structurels de référence sur le territoire et à l'export.
- Tour Hekla et Tour Trinity (La Défense) : systèmes grimpants Doka et Peri pour noyaux centraux et façades
- Grand Paris Express : coffrages outils tunnel pour 68 nouvelles gares et coffrages de voussoirs pour les anneaux
- Stades JO Paris 2024 (Centre Aquatique, Adidas Arena) : banches Outinord et coffrages spéciaux pour gradins
- EPR Flamanville et Hinkley Point C : coffrages outils Peri et systèmes grimpants pour enceintes nucléaires en béton précontraint
- Tour First (La Défense), Tour PB6 (CNIT) : Outinord systèmes grimpants pour cages d'ascenseurs
- LGV Tours-Bordeaux et Bretagne : coffrages outils pour viaducs, piles, chevêtres
- Bouygues Bâtiment, Vinci Construction, Eiffage : flottes de plusieurs dizaines de milliers de m² de banches Outinord et Hussor en location longue durée
- Stade Vélodrome de Marseille, Allianz Riviera Nice : banches grande hauteur pour structures de tribunes
- Centres logistiques XXL (Amazon, Goodman, Prologis) : poteaux modulaires et banches voile pour murs coupe-feu
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre une banche, un coffrage de poteau et une table de dalle ?
Une banche est un coffrage vertical destiné aux murs et voiles en béton armé (hauteur 1,2 à 8 m, surface jusqu'à 30 m² par élément). Un coffrage de poteau ferme une section verticale carrée ou rectangulaire pour couler des poteaux (sections 20x20 à 90x90 cm). Une table de dalle est un coffrage horizontal porté par des étais ou tours d'étaiement, destiné à couler les planchers. Les trois familles utilisent les mêmes principes (cadre acier galvanisé + peau contreplaqué filmé) mais leur géométrie diffère.
Quelle pression de bétonnage admissible pour une banche ?
Une banche standard supporte une pression hydrostatique de béton frais de 60 à 80 kN/m², soit l'équivalent d'une hauteur de coulage de 4 à 5 m de béton C25/30. Les banches lourdes destinées aux bétons fluides ou autoplaçants (BAP) acceptent jusqu'à 100 kN/m². Le calcul de la pression suit la norme NF EN 12812 et dépend de la vitesse de bétonnage, de la consistance du béton et de la température ambiante.
Quelle est la durée de vie d'une banche en location ?
Une banche métallique standard subit en moyenne 500 à 1 000 cycles de réutilisation sur 15 à 25 ans avant réforme. La peau coffrante en contreplaqué filmé bouleau est changée tous les 100 à 150 cycles. Les peaux en tôle inox ou aluminium atteignent 500 à 800 cycles. La maintenance régulière (nettoyage haute pression, changement des écrous papillons et tirants, retouche peinture) prolonge significativement la durée de vie.
Qui sont les principaux fabricants français de banches et coffrages ?
Les leaders français sont Outinord (groupe Sateco, leader historique fondé en 1957, sites de Saint-Amand-les-Eaux et Recquignies), Hussor (filiale Sateco), Peri France (filiale du groupe allemand Peri leader mondial) et Doka France (groupe autrichien Umdasch). On trouve également Conjardim (banches aluminium), Faresin France, RMD Kwikform, NeoBat (banches isolantes), SGB-Layher et Mills sur l'étaiement multidirectionnel.
Quelles normes encadrent l'utilisation des coffrages sur chantier ?
La norme principale est la NF EN 12812 (calcul des étaiements et coffrages provisoires). Elle est complétée par la NF EN 13670 (exécution des structures en béton), les DTU 21 et 23 (mise en oeuvre des bétons et coffrages en France), la recommandation INRS R408 / R457 (prévention des risques sur chantier), et le code du travail R4534-77 à 89. Le marquage CE est obligatoire pour les étais télescopiques selon la directive Machines.
Combien coûte la location d'une banche métallique ?
Le tarif de location varie selon la taille et la catégorie : 0,80 à 1,50 euros HT par m² et par jour pour une banche manuportable courante, 1,80 à 3,50 euros par m² et par jour pour une banche grande hauteur héliportable, 4 à 8 euros par m² et par jour pour un système grimpant complet. À l'achat, une banche métallique neuve coûte de 180 à 350 euros HT le m² selon la robustesse et le type de peau coffrante.
Qu'est-ce qu'un système grimpant (climbing formwork) ?
Un système grimpant est un coffrage qui se déplace verticalement à mesure que l'ouvrage monte, sans recourir à une grue à chaque cycle. On distingue deux variantes : le coffrage grimpant guidé sur rails verticaux (déplacé par grue ou vérin hydraulique), et le coffrage auto-grimpant (self-climbing) qui se hisse seul à l'aide de vérins hydrauliques en s'appuyant sur des consoles ancrées dans le béton durci. Cycles de 4 à 6 m par jour. Utilisé pour les tours de grande hauteur, silos, cheminées et noyaux d'ascenseurs.
Comment référencer mon usine fabricante de coffrages ou de banches ?
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